Общая характеристика: Внешний вид котла ТТ100 Котел ТТ100 в разрезе Котлоагрегат ТТ100, ТТ100-01 | ||
Технология изготовления котлов ТТ100, принципиальные конструктивные решения и высокий уровень контроля качества на всех этапах производства позволяют гарантировать высокое качество и длительный срок службы котлов ТТ100. 2. Материал ТТ100 – котловая сталь 20К, дымогарные трубы – цельнотянутые холодноштампованные. 3. Раскрой металла для изготовления котлов ТТ100 осуществляется плазменной резкой с программным управлением. 4. Изготовление торосферических днищ (сферические поверхности (днища) по сравнению с плоскими стенками повышают прочность цилиндрических сосудов под давлением), используемых для стенки камеры. 5. Сварка трубной доски ТТ100 полуавтоматом, круговые (цилиндрические) и продольные швы автоматом, криволинейные швы труб третьего хода в камере выпуска дымовых газов – полуавтоматом и частично вручную. 6. Контроль качества сварных швов: круговые (цилиндрические) и продольные швы ТТ100 - 100% радиография (рентген); трубная доска, криволинейные швы труб третьего хода в камере выпуска дымовых газов – цветная дефектоскопия. 7. 100% гидравлические испытания всех котлов ТТ100 по технологическому процессу изготовления - перед изоляционными работами. 8. Футеровка передней крышки котла ТТ100 – многослойная: 1 – воздушная полость; 2 – мягкая (базальтовая или вермикулитовая) минераловатная изоляция; 3 – твердый жаростойкий бетон из специального раствора (know how). 9. Теплоизоляция котла – сплошная, из жестких минераловатных матов, покрытых защитным кожухом из прессованного алюминиевого листа. 10. Шнур уплотнения передней крышки котла импортного производства, с повышенной термической стойкостью. 11. Возможность откидывания передней стенки (крышки) котла ТТ100 в разные стороны. 12. Скользящая опора для легкого закрывания и исключения перекосов передней крышки котла. 13. «Плавающая» топка – в конструкции котла ТТ100 применен принцип подвижной опоры крепления топки в задней части котла для компенсации тепловых расширений, что приводит к снижению термических напряжений трубных досок и увеличению срока службы котла. 14. Увеличено расстояние между первым рядом труб второго хода и жаровой трубой, что приводит к снижению изгибающего момента, действующего на сварные швы топки и трубной доски при тепловом расширении металла, что увеличивает срок службы котла. |